悬链式抛丸机的工作顺序
悬链式抛丸机的工作顺序
悬挂式链式抛丸机工作时,当准备工作(除尘系统、分离器、提升机、螺旋输送机等。)完成后,机器开始正常工作。首先,在室外安装工件后,将吊钩放入清洁室。到达预定位置后,工件开始旋转,关闭大门。这时,打开抛丸器,打开供丸门,开始清理工件,关闭抛丸器,关闭供丸门,打开大门,将工件吊出房间。重复上述过程,直到工作完成,并按顺序停止。以下是操作程序。
1.除尘系统运行。
2.分离器开启。
3.提升机开启。
4.打开螺旋输送器。
5.吊钩自转。
6.悬链吊钩在清理室外上料工位安装工件。
7.悬链驱动吊钩进入清洁室,到达预定位置后停止,关门。
8.开启抛丸器。
9.开启供丸闸门,清理开始。
10.吊钩所载工件清理完毕,供丸闸门关闭。
11.停止抛丸器。
12.打开门,将吊钩移出清洁室。
13.吊钩在清洁室外卸料工位卸料。
14.重复5、6、7、8、9、10、11、12、13各工步
15.如果准备停止工作,转到第16步。
16.供丸闸门。关闭抛丸机,停止旋转机构,停止螺旋输送机,停止提升机,停止分离器,停止除尘器,停止整机工作。
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悬链式抛丸机如何调试。
1.仔细检查机器各部件是否连接牢固。
2.按照六润滑的要求进行润滑。
3.空载试车2-3小时。
4.如果在上述步骤中没有发现任何问题,请打开电梯和螺旋输送机,并从清洁室向设备添加约5000公斤的新弹丸。这些弹丸通过螺旋输送机的输送和提升机的提升,最终储存在分离器下部的料斗中。启动后,这些弹丸将通过料斗下部的电磁闸阀流入抛丸器,清洁室内待清洁的工件。
5.负荷试车。
在调整抛丸机时,应注意,抛丸机的方向应覆盖清洁工件上的所有抛丸区域,否则会影响清洁效率。定向设置窗口的位置,可参考(图4)的位置,必要时可在板上涂黑色墨水或铺一张厚纸,放置在清洁工作部件的位置,启动抛丸机,手动将少量弹丸加入抛丸管,检查喷射带的位置,如果喷射区域位置不正确,应调整方向设置,以获得理想的位置。
